塑料制品生產一般包括塑料的配料、成型、機械加工、接合、修飾和裝配等。

   后四個工序是在塑料已成型為制品或半制品后進行的，又稱為塑料二次加工。

   塑料周轉箱生產的成型 ：

   塑料加工的關鍵環(huán)節(jié)。將各種形態(tài)的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，塑料加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得多，也是基本的成型方法。

    塑料筐生產的機械加工： 

    借用金屬和木材等的塑料加工方法，制造尺寸很精-確或數(shù)量不多的塑料制品，也可作為成型的輔助工序，如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同，塑料的熱導性差，熱膨脹系數(shù)、彈性模量低，當夾具或刀具加壓太大時，易于引起變形，切削時受熱易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料進行機械加工時，所用的刀具及相應的切削速度等都要適應塑料特點。常用的機械加工方法有鋸、剪、沖、車、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。此外，塑料也可用激光截斷、打孔和焊接。

    塑料周轉筐生產的接合 ：

    塑料加工把塑料件接合起來的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風焊接，使用熱極的熱熔焊接，以及高頻焊接、摩擦焊接、感應焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑，分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接。

    塑料物流箱的表面修飾 :

    目的是美化塑料制品表面，通常包括：機械修飾，即用銼、磨、拋光等工藝，去除制件上毛邊、毛刺，以及修正尺寸等；涂飾，包括用涂料涂敷制件表面，用溶劑使表面增亮，用帶花紋薄膜貼覆制品表面等；施彩，包括彩繪、印刷和燙??；鍍金屬，包括真空鍍膜、電鍍以及化學法鍍銀等。塑料加工燙印是在加熱、加壓下，將燙印膜上的彩色鋁箔層(或其他花紋膜層)轉移到制件上。許多家用電器及建筑制品、日用品等，都用此法獲得金屬光澤或木紋等圖案。

   塑業(yè)秉承安全實用、為客戶創(chuàng)造價值的產品理念，選用海天牌30000克，20000克，10000克等十余臺先進注塑機；嚴格按照國家標準設計制造安全可靠，經久耐用、美觀大方，造型新穎的工業(yè)塑料制品。其中注塑制品有塑料托盤，EU物流箱，塑料垃圾桶，塑料箱，周轉箱，周轉筐，周轉籮，塑料筐，水果筐，強力水桶等200多種注塑塑料制品；產品優(yōu)勢明顯，無內應力損傷，色彩表現(xiàn)豐富，造型靈活多變，具有無毒無味，無焊無縫，不開裂，抗老化，抗沖擊，耐腐蝕，耐高低溫等特性

以綠色環(huán)保為根底，另一方面還要進步包裝的功用化和高功能化。而塑料包裝材料企業(yè)則能夠在以下幾個方面做參閱而進行進一步改進和進步：

一是創(chuàng)新和研制塑料新材料和新加工技能，使更多功能優(yōu)異的塑料成為包裝材料，并使用新材料的高功能，完成包裝材料減量化;

二是推動塑料共混技能、塑料助劑新品及應用技能的前進和開展，在確保塑料包裝材料無毒、衛(wèi)生、環(huán)保的前提下，使用低成本技能使塑料包裝材料功能進步，為減量化供給可能;

三是進步和改進塑料收回使用加工技能，使塑料包裝材料收回使用率大幅進步，改進和消除塑料包裝材料形成“白色污染”的危險，進步資源使用率;四是開展生物基塑料，有效地調控生物塑料降解時刻和周期，在充分發(fā)揮生物塑。